• head_banner_01
  • head_banner_02

నాణ్యమైన విధానం

GW పునరుద్ధరించబడింది (1)

కస్టమర్-ఆధారిత నాణ్యత వారంటీ మరియు విధానం

ముడి పదార్థాలపై పరీక్షలు మరియు ఫిల్టర్లు, రబ్బరు-లోహ భాగాలు, నియంత్రణ ఆయుధాలు మరియు బంతి కీళ్ల ఉత్పత్తి పనితీరుపై మెరుగైన సేవ చేయడానికి, ప్రయోగాత్మక పరికరాల తరంగా 2017 లో జి అండ్ డబ్ల్యూ తన సొంత ప్రొఫెషనల్ ల్యాబ్‌ను పునరుద్ధరించింది. చాలా పరికరాలు క్రమంగా జోడించబడతాయి.

ప్రీమియం బ్రాండ్ ఆటో భాగాలకు చాలా దగ్గరగా ఉన్న త్రైమాసిక మరియు వార్షిక నివేదికతో లోపభూయిష్ట రేటును రికార్డ్ చేయడం ద్వారా జి అండ్ డబ్ల్యూ దాని సరఫరా చేసిన ఆటో భాగాలన్నింటినీ ట్రాక్ చేస్తుంది, అంకితమైన జి అండ్ డబ్ల్యూ క్వాలిటీ టీం ప్రీమియం భాగాలతో పోల్చితే చాలా మంచి మరియు స్థిరమైన నాణ్యత స్థాయికి హామీ ఇస్తుంది. ఇది మా వినియోగదారులకు 12 నెలల నుండి 24 నెలల వరకు మా నాణ్యమైన వారంటీని అప్‌డేట్ చేస్తుంది.

రవాణా చేయబడిన ఆర్డర్లు సాధారణంగా అంగీకరించబడతాయి:

నాణ్యత: ఎంచుకున్న నమూనాల నాణ్యత ప్రకారం లేదా రెండు పార్టీలు ఆమోదించిన సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రస్తుత ఒప్పందంలో ఇచ్చిన స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం.

పరిమాణం: లాడింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ జాబితాలో బిల్లులో సూచించిన పరిమాణం ప్రకారం.

ఏదైనా లోపం సమస్యలు ఉంటే దయచేసి గమ్యం పోర్ట్‌కు కార్గో వచ్చినప్పటి నుండి 60 రోజుల్లో తెలియజేయండి మరియు దయచేసి లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తిని వేరుగా తీసుకొని మా తనిఖీ మరియు నాణ్యత మెరుగుదల కోసం జాగ్రత్తగా సేవ్ చేయండి.

G & W ఉత్పత్తులను భర్తీ చేస్తుంది లేదా కింది పరిస్థితులలో లోపభూయిష్ట వస్తువుల కోసం డబ్బును తిరిగి ఇస్తుంది:

Sales ఉత్పత్తులు అమ్మకాల ఒప్పందంలోని వివరణకు లేదా రెండు పార్టీలు ధృవీకరించిన సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల స్పెసిఫికేషన్;
Calitive నాణ్యత లోపాలు, ప్రదర్శన వక్రీకరణ, ఉపకరణాల కొరత;
Box బాక్స్‌లు లేదా లేబుల్‌లపై తప్పు ముద్రణ;
√ ఇది నాసిరకం ముడి పదార్థాలచే ఉత్పత్తి అవుతుంది;
Function ఫంక్షన్ యొక్క పరీక్ష నుండి తిరస్కరించబడిన విడి భాగాలు మరియు రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన లక్షణాలు;
Farp తప్పు రూపకల్పన లేదా సరికాని ఉత్పత్తి విధానం వల్ల కలిగే అవకాశాలు లేదా సంభావ్య భద్రతా సమస్యలు.

GW పునరుద్ధరించబడింది (2)
GW పునరుద్ధరించబడింది (3)

నష్టాలు మా కంపెనీ నాణ్యమైన కట్టుబాట్లలో లేవు:

× విడి భాగాల నష్టం మానవ నిర్మిత లేదా వెలుపల నియంత్రణ యొక్క శక్తులు;

Procession విధానంపై సరికాని సెట్టింగ్ వల్ల నష్టం జరుగుతుంది;

× స్పేర్ పార్ట్స్ యొక్క నష్టం అసాధారణమైన చమురు పీడనం, తప్పు ఆయిల్ పంప్ ఆపరేషన్ వంటి కొన్ని యంత్రాల ఇబ్బంది వల్ల వస్తుంది.